HOBES: Od zadlabacího zámku k moderní strojírenské výrobě. „Výroba se musí neustále posouvat“

O tom, proč samotná tradice v průmyslu nestačí a co dnes rozhoduje o úspěchu výrobní firmy, jsme hovořili s jednatelem společnosti HOBES Ing. Vlastimilem Střílkou ml.

Od roku 1950 se změnilo téměř všechno. Co z původní výroby zůstalo?

Výroba zadlabacích zámků je pro nás stále důležitá a v Horním Benešově má tradici od roku 1950. Postupně jsme ale zkušenosti s kovovýrobou rozšířili i do dalších oblastí – od automotive a strojírenské výroby přes vlastní nástrojárnu až po ocelové zárubně a dveře.
Dnes jsme tak strojírenskou firmou s dlouhou tradicí v zámkařské výrobě a širokým výrobním zázemím.

Kdy jste si uvědomili, že se HOBES musí vydat výrazně širším směrem?

Vývoj byl postupný. Po privatizaci v roce 1992 jsme začali výrazně investovat do technologií a výrobního zázemí. Významným krokem bylo zavedení strojírenské výroby v roce 2012, kdy jsme pořídili nové technologie a vybudovali výrobní halu.
Dnes dokážeme spojovat více výrobních operací v rámci jedné zakázky – od vysekávání, ohýbání a svařování přes obrábění a povrchové úpravy až po kontrolu, montáž a expedici. Zákazník tak nemusí jednotlivé kroky řešit u více dodavatelů.

Co dnes podle vás rozhoduje o tom, jestli je výrobní firma pro zákazníka skutečně dobrým partnerem?

Nestačí mít jen moderní stroje. Důležité je dobře řídit celý proces – od přípravy výroby až po kontrolu a expedici – a zajistit, aby byla kvalita dlouhodobě stabilní.
Proto jsou pro nás důležité také systémy řízení kvality a certifikace ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ČSN EN ISO 3834-2 a ČSN EN ISO 45001.

Vlastní nástrojárna je v tomto směru poměrně zajímavá. Proč je pro výrobní firmu důležitá?

Vlastní nástrojárna nám umožňuje být mnohem samostatnější. Pokud potřebujeme nástroj, přípravek nebo jeho úpravu, máme část potřebného know-how a výrobních možností přímo ve firmě. Nástrojárna se věnuje například konstrukci, obrábění, výrobě střižných, ohýbacích, svařovacích nebo kontrolních nástrojů. 

Co dnes dokáže moderní strojírenská výroba, co před několika desetiletími nebylo reálné?

Rozdíl je obrovský. Dnes můžeme mnohem přesněji řídit celý výrobní proces a pracovat s technologiemi, které výrazně rozšiřují možnosti výroby. U nás například využíváme laserové řezání plechů, ohraňovací lisy, MIG/MAG a TIG svařování. Součástí výrobního zázemí je také robotizovaná svařovací linka. 

Jak se podle vás mění požadavky zákazníků?

Zákazník dnes očekává větší flexibilitu. Nechce pouze dodat díl podle výkresu a tím spolupráce končí. Často potřebuje řešit celý výrobní proces. Od konstrukčního návrhu přes výrobu nástroje až po samotné díly, jejich povrchovou úpravu, montáž a balení.
Zároveň roste důraz na rychlost a spolehlivost dodávek. U sériové výroby jsme například schopni pracovat s pojistnou zásobou a dodávat podle principů Just-In-Time. 

U automobilového průmyslu jsou nároky ještě vyšší. Co je tam podle vás nejtěžší?

Automotive je specifický především požadavky na stabilitu procesu a kontrolu kvality. U HOBES proto například využíváme 3D měření a provádíme kontroly podle požadavků konkrétního zákazníka. 

Kde podle vás výrobní firmy nejčastěji chybují?

Jednou z chyb může být přílišné soustředění na samotný stroj. Pořídit moderní technologii je jedna věc. Umět ji správně využít a začlenit do výrobního procesu je věc druhá. Dalším problémem může být podcenění přípravy výroby. Pokud není dobře připravená dokumentace, nástroj, kontrolní postup nebo logistika, může se problém projevit až během samotné výroby.

Hovoří se stále více o umělé inteligenci a Průmyslu 4.0. Je AI podle vás pro výrobní firmy skutečně praktická?

Myslím, že potenciál tam určitě je, ale není dobré podlehnout dojmu, že umělá inteligence vyřeší všechno. Ve výrobní firmě musí mít každá technologie konkrétní smysl. Pokud dokáže pomoci s plánováním, kontrolou, vyhodnocováním dat nebo optimalizací procesu, může být velmi užitečná. Pro nás je ale vždy důležité začít od konkrétního problému. Ne od technologie.

Co si z toho může odnést zákazník?

Pro zákazníka, který hledá strojírenskou výrobu, je podstatné především to, co všechno dokáže dodavatel zajistit a jak na sebe jednotlivé výrobní kroky navazují. HOBES dnes nabízí kusovou, zakázkovou i opakovatelnou sériovou výrobu. Vedle samotného zpracování plechu zajišťuje také montáž, kontrolu, balení a expedici. Podle požadavků zákazníka lze zajistit rovněž galvanické či žárové zinkování, eloxování, pasivaci nebo práškové lakování. Právě propojení těchto činností pod jedním výrobním zázemím je jedním z výrazných rysů současného HOBES.